Visitez Starmax Factory
Faits et forces
S’engager dans l’ensemble de la procédure
Taux de réussite matériel de 100%
Règles de production strictes
Personnel qualifié et formé
Gestion certifiée ISO 9001
Entreposage et expédition sécurisés
Indicateurs clés de l’usine
8
Lignes de production
320+
Personnel de l’usine
6,000+
㎡ Usine et stockage
10M+
Capacité de production annuelle
ISO9001
Certifié par l’ISO
BSCI
Certifié par amfori
Notre usine
L’usine Starmax est située dans la ville de Tangxia, dans la ville de Dongguan, au cœur de la région de la Grande Baie, dans le sud de la Chine.
Notre usine dispose actuellement de 6 000 mètres carrés de zone de production et de stockage, impliquée dans l’ensemble du processus de fabrication de bracelets intelligents, du placement des circuits imprimés à l’assemblage, en passant par les tests et l’emballage, jusqu’à la livraison de la solution unique.
Nous avons 6 lignes de production, 320+ personnel d’usine.
La capacité de notre usine est de 10 millions de pièces par an.
Starmax est également certifié ISO9001 et l’audit de responsabilité sociale BSCI a été réussi.
Nous travaillons avec de nombreux détaillants et acheteurs internationaux.
Assembler, emballer et contrôler la qualité
PRODUCTION AUTOMATISÉE
Lignes SMT
Notre usine est conforme à la norme ISO 9001.
Cette photo montre l’une de nos lignes SMT.
SMT est utilisé pour fabriquer des cartes de circuits imprimés, qui sont le cœur d’une montre intelligente.
Notre taux de réussite de production SMT est supérieur à 99,5%, ce qui est le niveau avancé de l’industrie.
PRODUCTION AUTOMATISÉE
Assemblage
La carte de circuit imprimé fabriquée par la ligne de production SMT sera intégrée dans le boîtier de la montre ou du bracelet, cette petite pièce de montre, intégrée à un podomètre, un capteur de fréquence cardiaque, un capteur d’oxygène sanguin et d’autres composants avancés.
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Test de résistance à l’eau
La machine à fuite d’air est utilisée pour tester la fiabilité de la résistance à l’eau, en plaçant le produit dans un environnement sous vide et en extrayant de l’air, afin de tester s’il répond au niveau d’étanchéité.
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Test de charge
Au cours de cette étape, notre équipe de contrôle de la qualité testera la charge de chaque smartwatch, afin que nous puissions confirmer que la batterie et la charge de tous les produits peuvent fonctionner correctement.
Nous utilisons des batteries au lithium de haute qualité qui peuvent atteindre jusqu’à 1000 fois la charge et la décharge, suffisamment pour supporter plus de 3 ans.
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Test d’affichage
L’écran est l’un des composants les plus importants de toute la smartwatch.
Nous recherchons les normes les plus élevées de contrôle de la qualité, en utilisant à la fois des tests mécaniques et manuels pour nous assurer que l’affichage de chaque produit est stable, coloré et exempt de mauvais points.
COLIS
Emballage automatique
Nous utilisons un système d’emballage entièrement automatique, qui assure une précision d’emballage proche de 100%, et ce système d’emballage ajoute également un film blister aux boîtes pour éviter les dommages dus à l’humidité lors du stockage et du transport du produit.
COLIS
Pack & Expédition
Maintenant que le produit est prêt à être expédié, notre équipe de contrôle qualité effectuera une vérification finale de l’emballage et du carton pour s’assurer que tout est correct.
Demande OEM ou ODM
Réserve d’inspection sur place
- Veuillez utiliser le formulaire pour nous faire savoir les détails sur ce dont vous avez besoin.
- Nous vous répondrons dans 1 jour.
- Après avoir rempli le formulaire, vous serez redirigé vers la page de téléchargement du catalogue.
Prendre une réunion, parlons-en
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(Les réunions se déroulent en anglais)
